Dwuwieżowy sprzęt do produkcji azotu do konserwacji żywności

Zaprojektowany w pełnej zgodności ze standardami higieny przemysłu spożywczego, system można dostosować do różnych zakładów przetwórstwa spożywczego i warsztatów pakowania świeżych produktów, pomagając przedsiębiorstwom przedłużyć okres przydatności do spożycia produktów i ograniczyć psucie się, co czyni go bardzo praktycznym rozwiązaniem wspomagającym źródło gazu dla łańcucha wartości przemysłu spożywczego.

To dwuwieżowe urządzenie do produkcji azotu do konserwacji żywności charakteryzuje się specjalistyczną optymalizacją dla środowisk produkcji żywności. Skoordynowana praca w trybie Twin Tower całkowicie eliminuje sporadyczne przerwy w dostawie gazu, a prosta i łatwa w czyszczeniu konstrukcja maszyny nie pozostawia martwych punktów higienicznych. Przed dostawą jednostka przechodzi pełny proces uruchomienia i kontrolę higieny, wymagając jedynie podłączenia mediów na miejscu do natychmiastowego działania. Można go elastycznie instalować w standardowych warsztatach wewnętrznych i standardowych zakładach pakowania. Oferujemy zarówno modele standardowe, jak i rozwiązania dostosowane do potrzeb producentów żywności i sprzedawców sprzętu spożywczego na całym świecie, mile widziane kontrole obsługi sprzętu i kontroli higieny na miejscu.

Zasada działania

Powietrze z otoczenia najpierw trafia do wielostopniowego urządzenia oczyszczającego, które sekwencyjnie usuwa kurz, wilgoć i śladowe zanieczyszczenia, aby zapewnić podstawową czystość źródła gazu. System wytwarzania azotu do konserwacji żywności zapewnia separację tlenu i azotu poprzez cykliczne zmiany ciśnienia: jedna wieża pod ciśnieniem adsorbuje tlen i wytwarza azot spełniający standardy jakości spożywczej, podczas gdy druga wieża jednocześnie poddawana jest rozhermetyzowaniu i regeneracji w celu przywrócenia aktywności adsorbentu. Obie wieże działają naprzemiennie w sposób ciągły, tworząc stabilną i nieprzerwaną pętlę wytwarzania gazu. Cały proces przebiega automatycznie i nie wymaga ręcznej interwencji w sekwencji separacji gazów.

Aplikacje i klienci docelowi

System jest szeroko stosowany w opakowaniach przekąsek, opakowaniach świeżych produktów w atmosferze modyfikowanej (MAP) w celu zachowania świeżości, szczelnie zamkniętym przechowywaniu gotowanej żywności, ochronie przechowywania zbóż i oleju oraz oczyszczaniu pojemników z napojami. Azot skutecznie izoluje tlen i hamuje rozwój drobnoustrojów, zachowując oryginalny smak i jakość produktów spożywczych. Główni klienci to zakłady przetwórstwa spożywczego, warsztaty pakowania sieciowego, firmy zajmujące się dystrybucją świeżych produktów, bazy przetwórstwa produktów rolnych i zagraniczni dystrybutorzy sprzętu spożywczego. Modele można wybierać na podstawie liczby linii pakujących i średniego dziennego zużycia gazu, a wiele jednostek można połączyć równolegle w celu utworzenia scentralizowanej sieci dostaw gazu obejmującej cały zakład.

Najważniejsze cechy produktu

1. Ciągła praca dwuwieżowa – stabilne, nieprzerwane zasilanie

System charakteryzuje się komplementarną architekturą operacyjną z podwójną wieżą adsorpcyjną, w której wytwarzanie gazu i regeneracja mediów zachodzą jednocześnie, w pełni spełniając wymagania długotrwałych linii do ciągłej produkcji żywności. Proces przełączania wieży przebiega płynnie i utrzymuje stałe ciśnienie gazu i stężenie azotu bez wahań parametrów, co zapewnia jednolite wyniki konserwacji w każdej partii na poziomie źródła gazu.

2. Higieniczna konstrukcja przeznaczona do kontaktu z żywnością – zgodna z normami branżowymi

Wszystkie elementy mające kontakt z gazem są wykonane z nietoksycznych, nieszkodliwych materiałów o gładkich powierzchniach, które są łatwe do czyszczenia i odporne na gromadzenie się plam i rozwój bakterii. Cała ścieżka gazowa jest uszczelniona, aby zapobiec zanieczyszczeniu zewnętrznemu, a azot wyjściowy jest bezwonny i nie wydziela substancji niebezpiecznych – w pełni zgodny z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością i bezpieczny do stosowania we wszystkich zastosowaniach związanych z przetwarzaniem żywności.

3. Kompaktowa, zintegrowana konstrukcja – elastyczna instalacja

Cały dwuwieżowy sprzęt do produkcji azotu do konserwacji żywności jest zmontowany w zintegrowanej ramie, łączącej wszystkie komponenty w zwarty i zorganizowany układ. Można go zainstalować w wydzielonym pomieszczeniu ze sprzętem lub bezpośrednio na dostępnej powierzchni warsztatu, nie wymagając dużej wydzielonej powierzchni. Rama jest strukturalnie wzmocniona, aby wytrzymać łagodne wibracje i zmiany temperatury typowe dla środowisk przemysłowych, zapewniając duże możliwości dostosowania do środowiska przy minimalnych ograniczeniach instalacyjnych.

4. Niskie koszty operacyjne – wyjątkowa wartość długoterminowa

Materiał adsorbujący rdzeń wykazuje dużą odporność na zmęczenie, powolne ścieranie w cyklicznych warunkach ciśnienia i wydłużone okresy wymiany. Zautomatyzowany system sterowania charakteryzuje się prostą logiką działania – uruchamianie jednym dotknięciem umożliwia autonomiczną pracę bez potrzeby dedykowanego, całodobowego nadzoru. W porównaniu z zakupem ciekłego azotu lub gazu w butlach, wytwarzanie azotu na miejscu znacznie zmniejsza długoterminowe wydatki na gaz, zapewniając wyraźne korzyści ekonomiczne.

Rozszerzone scenariusze zastosowań

Oprócz głównego nurtu konserwacji opakowań do żywności, system nadaje się również do:

- Inertyzacja magazynu surowców w celu zapobiegania szkodnikom

- Zabezpieczenie czasowego przechowywania półproduktów

- Czyszczenie i czyszczenie urządzeń przetwórstwa spożywczego

- Zamknięte wypełnienie pudełka upominkowego

Można połączyć wiele jednostek w celu stworzenia scentralizowanego systemu dostaw gazu obsługującego wiele linii produkcyjnych w dużych parkach przemysłu spożywczego.

Zapytanie i konsultacja

Producenci żywności i sprzedawcy sprzętu zainteresowani dwuwieżowym systemem wytwarzania azotu do konserwacji żywności GASET proszeni są o podanie liczby linii pakujących, średniego dziennego zużycia gazu, wymaganej czystości i warunków w miejscu instalacji. Polecimy najbardziej odpowiedni model w oparciu o rzeczywiste warunki pracy i przedstawimy towarzyszące zalecenia dotyczące układu.

Specyfikacje techniczne